Чем смазывать отбойный молоток

Чем смазывать отбойный молоток

Отбойные молотки, поступившие с завода, следует разобрать, очистить от смазки и пыли, промыть в керосине, собрать, смазать и опробовать в работе. Перед началом работы в забое необходимо убедиться, что забой надежно закреплен и находится в нормальном состоянии, что давление сжатого воздуха в пределах нормы и мо­лоток исправен: ударник перемещается в стволе без заеданий, про­межуточное ЗЕено надежно закреплено стопором, хвостовик пики и ее острие не повреждены.

Затем необходимо вставить хвостовик пики в буксу молотка и закрепить ее, навинтив и застопорив пружину или концевой кол­пак на стволе.

Далее следует смазать молоток, для чего нужно налить масло в штуцер и, нажав на рукоятку, подать масло в молоток. Затем необходимо тщательно продуть рукав сжатым воздухом и, присо­единив его к молотку, опробовать молоток. Во время работы не­обходимо следить за исправностью молотка и рукава, не допуская перегиба последнего под острым углом. Два-три раза за смену сле­дует смазывать молоток, заливая 25—30 г индустриального масла 20А с добавкой 25–40% керосина.

Профилактический осмотр и ремонт молотков рекомендуется производить еженедельно с разборкой, промывкой и смазкой дета­лей. Ремонт молотков производится на поверхности шахт в спе­циально оборудованных мастерских. Разборка молотка в забое недопустима.

Отбойный молоток – это инструмент, рассчитанный на большие нагрузки. Тем не менее и он не застрахован от поломок. Рассмотрим некоторые самые распространенные проблемы работы электрических отбойных молотков фирм производителей «Макита» и «Хитачи».

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

  1. Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
  2. Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов.

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

  1. Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
  2. Выявление дефекта (если он неочевиден).
  3. Ремонт или замена поврежденных деталей.
  4. Сборка инструмента.
  5. Проверка работоспособности.

Как правило, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим профессионально. Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, как правило, этот момент настает, когда проблема очевидна и требует немедленного решения. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных поломок электрических отбойных молотков для моделей фирм гигантов «Макита» и «Хитачи», которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Хитачи»

Одна из самых распространенных проблем с отбойником «Макита» – это зажатие пики в стволе. Как правило, причиной является износ стопорных тел, но не исключен и банальный дефект пики.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

  1. Производится съем верхней крышки (защиты).
  2. Снимается стопорное кольцо.
  3. Удаляются скопления грязи.
  4. Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).
  • Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
  • Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.
  1. Замена изношенного элемента и сборка.
  2. Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:
  • нож;
  • хомуты соответствующего размера.
Читайте также:  Калькулятор dbm в ватты

Ремонт отбойных молотков «Макита»

Часто возникает проблема повышенной частоты ударов при слабом единичном ударе.

Причина: завышенный зазор между приемным устройством ствола и распределителем.

Для устранения проблемы необходимо:

  1. Отсоединить молоток и глушитель.
  2. Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
  3. Докрутить звено до «мертвой» точки.
  4. Несмотря на надежность инструмента и старания производителя, часто возникает проблема с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Проблема устраняется, если вовремя произвести чистку узла.

Смазка для электрического отбойного молотка

Электрический отбойный молоток – инструмент, имеющий довольно надежную герметизацию, поскольку его работа рассчитана на экстремальные условия. Замена смазки может не производиться довольно длительный промежуток времени даже при активной эксплуатации инструмента.

Когда все-таки подошло время для замены, она производится по следующему алгоритму:

  • Важный момент! Безопасность: перед тем как начать процедуру замены, отключите инструмент. Убедитесь, что штекер не находится в розетке, во избежание поражения электрическим током.
  1. Производится съем кривошипного механизма, после чего необходимо удалить старую смазку.
  2. Внесение нового смазочного материала в количестве 30 граммов.
  3. Установите корпус кривошипного механизма на место.

Электрический отбойный молоток – далеко не самый сложный инструмент. Для его длительной работы необходимо минимальное обслуживание и внимание. Список проблем в работе довольно ограничен, с основной частью из них вы сможете разобраться с помощью статьи.

Бурильная штанга имеет следующие части: тело 1 из витой стали, головку 2 с гнездом, в которое вставляется хвостовик 5 съемного резца 4, и хвостовик 3, который вставляется в патрон шпинделя бурильной машины.

Для ручных электросверл применяют штанги с круглым хвостовиком, имеющим на конце секторный вырез, а для колонковых электросверл – с ромбическим хвостовиком.

Осмотр, смазка ручных электрических сверл

Для обеспечения нормальной работы необходимо в начале смены произвести осмотр сверла, а затем проверить его под нагрузкой.

Для нормальной работы электросверла необходимо прежде всего, чтобы все токоведущие части его были надежно изолированы от корпуса и последний надежно заземлен, в противном случае корпус электросверла может оказаться под напряжением, что связано с опасностью поражением током обслуживающего персонала.

Тщательно должна быть проверена исправность заземления как электросверла, так и пускателя. Заземляющая жила кабеля должна быть надежно присоединена к корпусу посредством винта заземления.

Для того чтобы во время работы электросверло всегда отвечало требованиям взрывобезопасности и не могло послужить причиной несчастного случая, необходимо:

присоединение кабеля производить обязательно через вкладыш вводной муфты;

гайки, крепящие редуктор, крышку выключателя и вводную муфту, туго затянуть и под ними поставить пружинящие шайбы.

Работа электросверлом при отсутствии хотя бы одной гайки не допускается;

включение электросверла в сеть производить только помощи пускателя.

Особое внимание следует обращать на чистоту и исправность штепсельных розеток. Перед включением штепсельную розетку необходимо тщательно проверить, обратив внимание на плотность контактов. Необходимо также следить за состоянием гибкого кабеля; неисправность его может быть причиной несчастного случая; при наличии оголенных жил кабеля и «холодных» счалок работа не допускается.

Читайте также:  После приема пищи нужно

Один раз в 15 дней должен производится периодический осмотр электросверла.

При этом проверяются: пружины и контакты в выключателе (подгоревшие контакты необходимо зачистить и смазать вазелином); состояние зубьев шестерен редуктора; уплотнение мест смазки; изоляция токоведущих частей; состояние лопастей вентилятора.

Электросверло необходимо один раз в месяц разбирать, изношенные части заменить, промыть бензином шестерни и подшипники, смазать шестерни редуктора и подшипники. Для улучшения проникновения смазки необходимо после сборки электросверла дать ему проработать некоторое время вхолостую, затем произвести проверку его под нагрузкой. Ремонт ручных электросверл должен производиться не в забое, а в мастерской

Обойный молоток

Отбойный молоток представляет собой механизм ударного действия и применяется на очистных работах для отбойки угля и при проходке горных выработок.

Отбойный молоток состоит из пускового устройства 1, воздухораспределительного механизма 2 и поршня-ударника 3. Штуцер 4 служит для присоединения молотка к шлангу, подводящему сжатый воздух.

Исполнительным органом отбойного молотка является пика, по которой наносит удары движущейся поршень-ударник 3.

При нажатии на рукоятку молотка сжатый воздух поступает через штуцер 4 в золотниковую коробку 5 и в зависимости от положения золотника попадает в переднюю или заднюю полость цилиндра. Под действием сжатого воздуха поршень-ударник перемещается вперед (рабочий ход) или назад (холостой ход). При рабочем ходе поршень-ударник наносит удары по хвостовику пики.

Молоток амортизируется пружинами 7. Пика удерживается в молотке пружинами 8

Хвостовик пики вставляется в стальную буксу, запрессованную в тело цилиндра молотка.

Технические характеристики отбойных молотков

Пика отбойного молотка

Пика является рабочим инструментом, с помощью которой выполняется отбойка или разрушение породы. Производительность труда зависит от качества изготовления пики, её формы и длины.

Длина и форма пики выбираются применительно к твердости породы и мощности пласта: чем тверже порода и тоньше пласт, тем меньше должна быть длина пики и наоборот.

Необходимо обращать внимание на величину зазора между хвостовиком пики и буксой. Увеличение зазора ведет к понижению мощности молотка, повышенному расходу воздуха и поломке пики вследствие косого удара по хвостовику. Хвостовик должен изготовляться в точном соответствии указанным размерам и допускам.

Зазор между пикой и буксой не должен превышать 0,3 мм.

Эксплуатация отбойных молотков

Перед эксплуатацией молотка необходимо: проверить чистоту сетки в штуцере, смазать молоток жидким чистым машинным маслом, налить его в штуцер до краев и нажать рукоятку, чтобы масло проникло внутрь молотка;

продуть шланг, для чего привернуть его гайкой к воздухопроводной сети и открыть вентиль (шланг следует привинчивать к молотку всегда при закрытом кране воздухопровода);

проверить чистоту буксы;

обтереть хвостовик пики, проверить перпендикулярность торца к его оси и отсутствие люфта между буксой и пикой.

Во время работы молотка надо следить за исправностью воздухопровода: шланг должен быть предохранен от повреждения тяжелыми предметами и не должен перегибаться под острым углом.

Необходимо периодически два-три раза в смену смазывать молоток, так как зазоры между сопрягаемыми деталями очень маленькие 0,04 – 0,06 мм, отсутствие смазки ведет к износу деталей и поломке молотка.

Смазка молотка производится автоматически или ручным способом. При ручной смазке надо выключить сжатый воздух, отвинтить шланг и через штуцер залить масло в молоток. Автоматическая смазка осуществляется специальными масленками, которые располагаются в шланге на расстоянии 1 – 1,5 м от отбойного молотка. Масленки заполняют турбинным маслом Л или смесью, состоящей из двух частей машинного масла и одной части керосина. Во время работы молотка сжатый воздух засасывает смазку через специальное отверстие в масленке и смазывает все движущие части.

Читайте также:  Устройство стены в грунте из монолитного железобетона

Кроме того, отбойные молотки проходить текущий и капитальный ремонты. Текущий ремонт заключается в устранении мелких неисправностей и замене поврежденных частей. Срок между текущими ремонтами составляет 15 дней. Капитальный ремонт производится через каждые 6 месяцев.

Разборка молотка в забое не допускается.

  • АлтГТУ 419
  • АлтГУ 113
  • АмПГУ 296
  • АГТУ 266
  • БИТТУ 794
  • БГТУ «Военмех» 1191
  • БГМУ 171
  • БГТУ 602
  • БГУ 153
  • БГУИР 391
  • БелГУТ 4908
  • БГЭУ 962
  • БНТУ 1070
  • БТЭУ ПК 689
  • БрГУ 179
  • ВНТУ 119
  • ВГУЭС 426
  • ВлГУ 645
  • ВМедА 611
  • ВолгГТУ 235
  • ВНУ им. Даля 166
  • ВЗФЭИ 245
  • ВятГСХА 101
  • ВятГГУ 139
  • ВятГУ 559
  • ГГДСК 171
  • ГомГМК 501
  • ГГМУ 1966
  • ГГТУ им. Сухого 4467
  • ГГУ им. Скорины 1590
  • ГМА им. Макарова 299
  • ДГПУ 159
  • ДальГАУ 279
  • ДВГГУ 134
  • ДВГМУ 408
  • ДВГТУ 936
  • ДВГУПС 305
  • ДВФУ 949
  • ДонГТУ 497
  • ДИТМ МНТУ 109
  • ИвГМА 488
  • ИГХТУ 130
  • ИжГТУ 143
  • КемГППК 171
  • КемГУ 507
  • КГМТУ 269
  • КировАТ 147
  • КГКСЭП 407
  • КГТА им. Дегтярева 174
  • КнАГТУ 2909
  • КрасГАУ 345
  • КрасГМУ 629
  • КГПУ им. Астафьева 133
  • КГТУ (СФУ) 567
  • КГТЭИ (СФУ) 112
  • КПК №2 177
  • КубГТУ 138
  • КубГУ 107
  • КузГПА 182
  • КузГТУ 789
  • МГТУ им. Носова 367
  • МГЭУ им. Сахарова 232
  • МГЭК 249
  • МГПУ 165
  • МАИ 144
  • МАДИ 151
  • МГИУ 1179
  • МГОУ 121
  • МГСУ 330
  • МГУ 273
  • МГУКИ 101
  • МГУПИ 225
  • МГУПС (МИИТ) 636
  • МГУТУ 122
  • МТУСИ 179
  • ХАИ 656
  • ТПУ 454
  • НИУ МЭИ 640
  • НМСУ «Горный» 1701
  • ХПИ 1534
  • НТУУ «КПИ» 212
  • НУК им. Макарова 542
  • НВ 778
  • НГАВТ 362
  • НГАУ 411
  • НГАСУ 817
  • НГМУ 665
  • НГПУ 214
  • НГТУ 4610
  • НГУ 1992
  • НГУЭУ 499
  • НИИ 201
  • ОмГТУ 301
  • ОмГУПС 230
  • СПбПК №4 115
  • ПГУПС 2489
  • ПГПУ им. Короленко 296
  • ПНТУ им. Кондратюка 119
  • РАНХиГС 186
  • РОАТ МИИТ 608
  • РТА 243
  • РГГМУ 117
  • РГПУ им. Герцена 123
  • РГППУ 142
  • РГСУ 162
  • «МАТИ» — РГТУ 121
  • РГУНиГ 260
  • РЭУ им. Плеханова 122
  • РГАТУ им. Соловьёва 219
  • РязГМУ 125
  • РГРТУ 666
  • СамГТУ 130
  • СПбГАСУ 315
  • ИНЖЭКОН 328
  • СПбГИПСР 136
  • СПбГЛТУ им. Кирова 227
  • СПбГМТУ 143
  • СПбГПМУ 146
  • СПбГПУ 1598
  • СПбГТИ (ТУ) 292
  • СПбГТУРП 235
  • СПбГУ 577
  • ГУАП 524
  • СПбГУНиПТ 291
  • СПбГУПТД 438
  • СПбГУСЭ 226
  • СПбГУТ 193
  • СПГУТД 151
  • СПбГУЭФ 145
  • СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
  • ПИМаш 247
  • НИУ ИТМО 531
  • СГТУ им. Гагарина 113
  • СахГУ 278
  • СЗТУ 484
  • СибАГС 249
  • СибГАУ 462
  • СибГИУ 1654
  • СибГТУ 946
  • СГУПС 1473
  • СибГУТИ 2083
  • СибУПК 377
  • СФУ 2423
  • СНАУ 567
  • СумГУ 768
  • ТРТУ 149
  • ТОГУ 551
  • ТГЭУ 325
  • ТГУ (Томск) 276
  • ТГПУ 181
  • ТулГУ 553
  • УкрГАЖТ 234
  • УлГТУ 536
  • УИПКПРО 123
  • УрГПУ 195
  • УГТУ-УПИ 758
  • УГНТУ 570
  • УГТУ 134
  • ХГАЭП 138
  • ХГАФК 110
  • ХНАГХ 407
  • ХНУВД 512
  • ХНУ им. Каразина 305
  • ХНУРЭ 324
  • ХНЭУ 495
  • ЦПУ 157
  • ЧитГУ 220
  • ЮУрГУ 306

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Ссылка на основную публикацию
Чем покрыть крышу дома на даче
Выбор кровельного материала для дачи — довольно важный момент. При покупке основное внимание следует уделять техническим и эксплуатационным показателям, и...
Чем засеять участок чтобы не росли сорняки
Бесконечная борьба с сорной растительностью на дачном участке и в огороде известна каждому. Сорняки отлично приживаются и растут в любых...
Чем засыпать яму в гараже от воды
Смотровая яма должна быть в каждом гараже. Она позволяет проводить ремонтные работы, менять запчасти в машине. При обустройстве у автомобилистов...
Чем полезен настой из калины
Мы знаем про отвары все! Калина (латинское название Viburnum) – дерево семейства Адоксовые, произрастающее, в основном, в Северном полушарии. В...
Adblock detector