Как сваривают пвх ткань

Как сваривают пвх ткань

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции.
Основные преимущества ПВХ-тканей:

  • влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
  • почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
  • не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
  • невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
  • в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути “всепогодным” материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

  • изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
  • промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
  • отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
  • защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
  • различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, “биг-борды” и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

Читайте также:  Площадь кухни в однокомнатной квартире

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

  1. Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
  2. ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками “по месту”.

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.

Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.

Достоинства продукции из винила

Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.

Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.

Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.

В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:

  • автоматическим методом;
  • ручной сваркой.
Читайте также:  Муфта соединительная для чугунных труб

Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.

Автоматические технологии

Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.

Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.

Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.

Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.

Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.

Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.

Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.

Устройства для ручной работы

Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.

После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.

Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.

На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.

Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.

Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.

Особенности баннеров

При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.

Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.

Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.

Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.

Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.

Читайте также:  Установка вентиляции в офисе

Самым оптимальным способом соединения ПВХ тентов является сварка горячим воздухом. Предварительно разогретый слой поливинилхлорида на каждом из соединяемых элементов, и последующее давление на них, обеспечивает образование надежного шва, столь же крепкого как если бы это был цельный кусок тента. Главным условием для получения такого результата, является четкое соблюдение технологического процесса, как при использовании автоматического оборудования, так и при производстве работ ручным инструментом.

Сварка автоматическим оборудованием

При работе аппаратом в диапазоне температур окружающего воздуха от 15 до 20 градусов, оптимальная температура потока горячего воздуха составляет приблизительно 500 градусов. Скорость движения аппарата при этом 2-2,5 метра в минуту, с дополнительным весов в 10 кг. Расстояние от оси прижимного колеса до сопла составляет около 45 мм, а выход сопла за край колеса должен быть 1-2 мм.

Применение более высоких температур с высокой вероятностью приведет к перегреву материала, что отразится на качестве и сроке службы сварного шва. После каждых 200 метров шва, необходимо проверять его качество. Правила проверки будут описаны в одной из последующих публикаций.

Перед началом сварки, одну из соединяемых частей тента необходимо раскатать по длине, и закрепить вначале торцы (с достаточным натяжением, которое позволит избежать появления морщин), а после длинную часть материала. После этого, с необходимым нахлестом, растягивается вторая часть ПВХ ткани.

Затем сварочная машина выравнивается по линии сварки, а прижимное колесо по краю полотна, навешивается необходимый груз. Затем сопло сварочника вставляется между полотнами, и аппарат сам начинает движение. На протяжении всего процесса требуется контроль за тем, чтобы прижимное колесо двигалось строго по краю верхнего полотна и аппарат двигался в заданном направлении. Шов всегда немного дымится в процессе сварки.

Труднодоступные и небольшие участки необходимо соединять при помощи фена для ручной сварки.

Ручная сварка

При работе с феном обязательно используется тефлоновый или силиконовый прокаточный ролик. Они помогают избежать прилипания расплавленного ПВХ, вытекающего в процессе прокатывания нагретой поверхности тента.

При работе ручным инструментом, важно уделять пристальное внимание следующим моментам:

  • обязательно необходимо изучить температурные режимы работы фена, указанные на его обойме;
  • произвести пробную сварку на отходах материала, с последующей проверкой качества получаемого шва;
  • горизонтальные швы, а также пайка деталей выполняется с использованием сопла 20 мм и роликов шириной 20 и 40 мм.

Перед началом сварки требуется производить предварительный разогрев материала, с легким давлением ролика. Непосредственно сварка производится плавным перемещением сопла фена вдоль линии шва, при этом сопло и ролик должны располагаться под углом в 45 градусов к краю рулона. Сопло держится подальше от нижнего слоя, дабы не сжечь его.

Широкий шов производится по методу предварительного сваривания. На первом этапе происходит формирование внутренней части шва, с удалением от края на 20 мм, второй этап завершает формирование шва по всей его ширине. На втором этапе требуется следить за тем. чтобы верхний край сопла выступал за край материала на 3 мм.

Прокаточный ролик должен двигаться параллельно срезу сопла, и находиться от него на удалении в 10-15 мм. Двойной проход позволяет добиться надежного и качественного соединения тентовой ПВХ ткани, при использовании ручного инструмента для сварки.

Ссылка на основную публикацию
Как рассчитать кубатуру стены
Объем - это количественная характеристика пространства, занимаемого телом, конструкцией или веществом. Формула расчета объема: А - длина; В - ширина;...
Как проверить дома генератор
Устройство автомобильного генератора ссылка 1Обозначения клемм генератора, схемы ссылка 2Как проверить ДМРВ своими руками ссылка3 О том как проверить автомобильный...
Как проверить мембранный бак
Расширительный бачок встраивается в закрытые системы отопления для выполнения следующих задач: Компенсация теплового расширения теплоносителя. При повышении температуры на каждые...
Как рассчитать объем квадрата в литрах
');> //--> Объем - это количественная характеристика пространства, занимаемого телом, конструкцией или веществом. Формулы расчета объема: А - длина; В...
Adblock detector